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铝电企业:科技创新增添新动能
来源:铝电企业编辑:郭林日期:20.09.24

  “员工劳动强度大、设备检修频次高、进口设备关键技术难突破……”成了宁东分企业管理层思考最多的问题。宁东分企业以培育壮大新动能为重点,激发创新驱动内生动力,不断加强科技创新顶层设计,技术成果转化实现突破,为打造一流电解铝企业增添了新动能。

  敢想谋篇布局

  “科技创新是宁东分企业实现‘扛红旗’目标任务的有力武器。”铝电企业党委书记、董事长刘丰调研宁东分企业科技创新工作时强调。

  早在2018年年底,宁东分企业党委成立了以党员、职工、青年、团员为一体的研发创新室,搭建“解决生产难题、挖掘人才培养及科研成果转化”三个平台,进而实现自主研发、自主制造、自主产权。

  在此基础上,为了进一步激发职工群众创效活力,孵化出更多创新技术成果,培养一批特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献的技术能手和岗位尖兵,着力打造科研创新品牌,宁东分企业创新性提出了项目攻关“揭榜挂帅”,不论资历、阅历,只论实力、能力,坚持谁有本事谁就揭榜,谁能干就让谁干的原则,对揭榜出成绩的“帅”给予重奖。随着《电解质清理厂房粉尘治理》等16项科技创新项目投入生产使用,一批制约安全生产、设备运行、队伍稳定、成本控制的瓶颈难题成功突破,科技创新成为宁东分企业管理创新的一张靓丽名片。

  2020年5月,宁东分企业在去年科技创新基础上再发力,深研《企业科技创新管理办法》,修订《宁东分企业科技创新管理办法》,制定《研发创新室管理制度》,明确研发创新室宗旨、职责、经费管理及激励机制,签订目标责任书,开通“绿色通道”机制,加大经费投入力度,把有常识、有经验、有信息的“三有”员工全部纳入科技创新范围,组建跨车间、跨企业、跨领域的技术专家联合团队,搭建微信交流群,增强技术交流,集中力量办大事、解难题。在今年举办科技创新揭榜仪式上,《空压机循环水系统双水源设计优化》18项科技创新项目揭榜认领。其中“SAMSUNG级”4项、“二星级”12项、“一星级”2项,计划发放奖金45万元。

  “今年,大家进一步完善了科技创新管理办法,加大了资金奖励力度,就是要把敢于创新、勇于创新的年轻人凝聚在研发室周围,开动脑筋解决瓶颈难题。”宁东分企业党委书记、总经理张志军说。

  敢干破解难题

  创新之道,唯在得人。宁东分企业党委立足青工多、青年党员多的特点,积极挖掘青年群体“激情、向上、活力、奉献”的青春属性,把职工群众团结在创新室周围聚能创效。

  路怀伟是煅烧车间的一名80后青年党员干部,煅烧1#回转窑内衬材料存在弊端,每年都要小修,时隔两年大修一次,回转窑连续生产成了问题,听说“预制砖”新型材料可替代现有材料,以路怀伟为首的6名职工群众收集资料形成报告,征得领导同意后,将长60米的回转窑先改造30米进行试验。一年后,回转窑表面平整、内衬烧损极少,与老工艺形成了鲜明对比,产能也大大提高,回转窑收料量达到设计产能15t/h,实收率由73%达到75%,1#回转窑可连续使用8年以上,直接节省大修机物料消耗费用400万元,该项目获得了集团企业职工创新一等奖。

  兰志学是阳极系统的工艺主管,提出了《阳极增高增重延长电解换极周期》的想法。但问题来了,阳极增高是否会造成电解换极布料难度增加,阳极增重设备承受能力能否经得住考验。经与电解、阳极车间取得联系,电解换极布料没问题,阳极成型机、堆垛天车、焙烧炉、组装悬链、浇铸机、残极压脱机承重能力能否经受住考验需再核算,经过技术团队的反复核算,阳极设备能经得住阳极承重的考验后。宁东分企业管理层果断出击,决定生产增高增重的生块和焙烧块,投入电解生产使用后,电解换极周期由原来的32天延长至34天,仅350kA电解车间年换极量减少9275块,按照3112元/吨计算,年直接产生经济效益323.28万元。

  罗茂是《天然气末站、换热站、空压站集中管控系统》项目主要负责人,通过统一数据管控平台,实现了对水、风、天然气、热量运行的集中管控,岗位用工由原来的46人减到22人,年减少外包业务费用106万元,员工劳动强度、成本费用大幅度降低,管理效率、工作效率得到显著提升。成绩的取得得意于强的激励措施。2019年,罗茂获得5000元的科技创新奖励和0.5分的创新积分,创新团队的5个人每人获得2500元的资金奖励。“我拿了这么多奖励,同事都羡慕死我了。”尝到甜头的罗茂高兴地说。其他项目揭榜负责人也获得了对应的科技创新奖励或荣誉。

  如果说《天然气末站、换热站、空压站集中管控系统》项目是宁东分企业科技创新的起点。那么,《电解槽控机升级改造》则是宁东分企业科技创新从起点向智能化装备化迈出的重要一步。

  “槽控机升级改造后,槽电压、效应系数较二、三区明显下降,两电压偏差降低48mV,电流效率提升0.97个百分点,电解铝综耗降低244kWh/t。”电解四车间一区区长杨智强先容说。

  原电解槽控机系统,无法适应和有效控制目前复杂电解质体系下的电解槽。经多方走访调研,技术人员发现“智能阿尔惠特槽控系统”对电解各项技术指标提升、成本控制及降低员工劳动强度都有很大帮助。宁东分企业于2019年6月选择一个区实施槽控机改造,改造后,单个工区全年可节约效应棒费用1.97万元,产量增加97.37吨,吨铝电耗较未改造工区降低94KWh/t,全年直接降低生产成本275.57万元。

  敢创开通绿色通道

  “科技创新项目攻关过程中,会出现因备品备件采购流程长导致项目进度缓慢的问题,开通绿色通道,就是为了缩短采购流程和到货周期,加快项目进度。”分管科技创新的副总经理王彪说。

  2020年,宁东分企业首次将“开通绿色通道”纳入科技创新管理办法,打破国有企业备品备件采购流程长、备品备件质量没法保障、到货周期长的权限管理思维,为项目的尽早实施、尽早攻关和尽早见效奠定了基础。“绿色通道开通后,创新项目的备品备件采购流程明显减少,这对项目提前动工、提前验收、提前见效有很大帮助。”项目揭榜人李雪银说。

  刘扬揭榜的《空压机循环水系统双水源设计优化》创新项目动工了,陈鹏揭榜的《电解化验自动导入系统》创新项目见效了,科研创新团队发挥聪明才智,本着“零成本”投入原则,统一制作编辑App,统一数据接口,将过去电解由人工录入数据改为系统自动导入模式,大大降低了员工劳动强度、提高了工作效率。

  2019年,宁东分企业累计发放科技创新奖励资金18.4万元,创新积分2.8分,107人受益。一项项科技创新项目从立项攻关到开花结果,见证了宁东分企业全体干工的勤劳与智慧;更加坚定了宁东分企业朝着打造一流电解铝企业的宏伟蓝图挺进。

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